饲料加工过程的损耗及改善思路

2018-08-18  来自: 肇庆市牧研机械有限公司 浏览次数:338

一、饲料加工过程的损耗:

1、水分损耗

1)玉米粉碎的损失水分(平均)为0.95%

2)玉米细粉碎损失水分为1.10%,粗粉碎损失水分为1.05%

3)同粉碎工艺对水分损失的影响:

 1)粉碎机上、下有料(无提升机)损失0.1%

 2)粉碎物机械输送时,损失0.22%

 3)粉碎物气力输送时,损失0.95%

 (4)制粒过程中水分损耗:

  (1)添加糖蜜2%,损失0.18%;

  (2)添加糖蜜1%,损失0.6%

5) 国内外饲料产品含水量标准

             饲料性状

美国(低高%)

我国(南北%)

粉料

10.5   11.5

南方小于12.5   

北方冬天小于14

颗粒料成碎粒料

11.0   12.5

颗粒饲料

12.5   14.7

2、计算、包装与损耗:

1)计量误差引起的损耗

2)计量设定值采用上偏差引起的损耗

3)管理不善、操作误差引起的损耗

3、饲料加工厂的总损耗量;         %

原料接收水分损耗        0.1-0.2

□粉碎过程水分损耗        0.8-1.0

□制粒过程水分损耗        0.1-0.3

□粉尘及散落等损耗        0.5-0.8

□计量损耗               0.1-0.2

总计                  1.6-2.5

二、建议采取控制损耗的办法:

1、加工过程中水分损耗控制

1)颗粒料储藏宜用立筒仓

2)吸风量尽量低

3) 粉碎细度尽量粗

4)加工过程中混合机可添加1-1.5水分

2、混合机内添加水份的优点:

1)能有效补偿饲料在加工过程中的水分耗;

2)提高颗粒机制粒的效率,节约单位能耗

3)混合机内添加水分比制粒机调质的内添加水分比较稳定,而且颗粒不宜霉变。

3、混合机内添加水分的要求:

1)一般情况下水温应在20-30℃,特殊情况下88℃。 

2)水中应加入表面活性剂,以降低水的表面张力,加速水分均匀扩散。

    (3)水分添加量宜在1-2%,最多不超过3%,必须以喷雾的形式加入。

 

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关键词: 水份损耗控制   节约单位能耗        

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